1. Proizvodnja sirovina može se koristiti za proizvodnju ambalažnih traka od recikliranih materijala ili miješanih novih materijala. Takođe je moguće dodati kalcijum karbonat prema uslovima kupaca kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, povećao profit proizvoda i tržišna konkurentnost.
2. Izlaz je visok, a brzina gotove linije može doseći 260m/min.
3. Izgled cijele mašine je optimiziran, lijep i kvalitetan, izdržljiv i izdržljiv.
4. Dijelovi visoke preciznosti čine kvalitetu formiranja proizvoda stabilnim, fluktuacije širine i debljine su daleko manje od nacionalnog standarda; jedinstveni uređaj za promjenu mreže uvelike smanjuje vrijeme promjene mreže.
5. Visokokvalitetni vijak visoke preciznosti, koji koristi poznatu marku, jedinstveni dizajn parametara, s prednostima velike ekstruzije, dobre plastifikacije, visoke tvrdoće i visoke otpornosti na habanje.
6. Konfigurirajte specijalni kaljeni reduktor zupčanika, brzo habanje i dug vijek trajanja.
7. Jedinstveni dizajn uređaja za korekciju za kontrolu iskrivljenosti proizvoda.
8. Jedinstveni sistem grijanja pećnice, metoda unutrašnjeg klipnog namotaja, koji u potpunosti koristi toplinsku energiju za značajno smanjenje gubitka energije.
9. Jedinstveni proces istezanja, sa dobrom krutošću i stabilnom širinom.
10. Jedinstveni sistem hlađenja petlje, više setova vodećih valjaka, što čini hlađenje i skupljanje trake potpunijim, proizvod je stabilniji i veličina je preciznija.
11. Vučni sistem sa pet valjaka, vuča je stabilna, oprema radi glatko, stopa kvarova je smanjena, a troškovi održavanja su smanjeni za 60%.
12. Specijalni uređaj za utiskivanje i presovanje visoke preciznosti, podesivi pritisak, jasno i lijepo utiskivanje, poboljšan kvalitet proizvoda, uporediv sa Evropom, Amerikom, Japanom i Južnom Korejom.
13. Sistem namotaja konstantne sile, jedinstveni parametri dizajna, u skladu sa visokim učinkom, odličan efekat namotavanja trake, ravan i lep presek.
14. Dijelovi kotača i osovine izrađeni su od legiranog čelika visoke čvrstoće. Zupčanici se obrađuju karburizacijom, gašenjem i mljevenjem, a stopa kvara opreme je smanjena za 60%.
15. Korištenje kontrolnog sistema za kompjutersko programiranje, podataka o proizvodnim specifikacijama automatskog vezivanja memorije, jednostavan za rukovanje, jednostavan za otklanjanje grešaka.
16. PP proizvodna linija ima četiri trake, a stabilan obim proizvodnje dostiže 5-6 tona dnevno! Najnoviji proizvod PP proizvodne linije ima šest traka, što je prvo u industriji.
17. Opcioni automatski menjač ekrana bez zaustavljanja! Maksimizirajte prednosti.